Cauruļu krāsns
Kāpēc izvēlēties mūs?
Uzticama produktu kvalitāte
Xinkyo uzņēmumu 2005. gadā dibināja profesionāli materiālu pētnieki. Tās dibinātājs studējis Pekinas Universitātē un ir vadošais augstas temperatūras eksperimentālo iekārtu un jaunu materiālu izpētes laboratoriju iekārtu ražotājs. Tas ļauj mums nodrošināt augstas kvalitātes, zemu izmaksu augstas temperatūras iekārtas materiālu pētniecības un izstrādes laboratorijām.
Uzlabots aprīkojums
Galvenās ražošanas iekārtas: CNC štancēšanas mašīnas, CNC liekšanas mašīnas, CNC gravēšanas mašīnas, augstas temperatūras cepeškrāsns CNC virpas, gulēšanas mašīnas, portāla frēzēšana, apstrādes centri, lokšņu metāls, lāzergriešanas mašīnas, CNC štancēšanas mašīnas, liekšanas mašīnas, paškapacitatīvās metināšanas iekārtas , argona loka metināšanas iekārtas, lāzermetināšana, smilšu strūklas iekārtas, automātiskās krāsu cepšanas telpas.
Plašs pielietojumu klāsts
Produktus galvenokārt izmanto keramikā, pulvermetalurģijā, 3D drukāšanā, jaunu materiālu izpētē un izstrādē, kristāla materiālos, metālu termiskajā apstrādē, stiklā, negatīvo elektrodu materiālos jaunās enerģijas litija baterijām, magnētiskos materiālos utt.
Plašais tirgus
XinKyo Furnace gada eksporta pārdošanas ieņēmumi ir vairāk nekā 50 miljoni, no kuriem Ziemeļamerikas tirgi (piemēram, ASV, Kanāda, Meksika utt.) veido 30%, bet Eiropas tirgi (piemēram, Francija, Spānija, Vācija utt.) apmēram 20%; 15% Dienvidaustrumāzijā (Japāna, Koreja, Taizeme, Malaizija, Singapūra, Indija uc) un 10% Krievijas tirgū; 10% Tuvajos Austrumos (Saūda Arābija, AAE uc), 5% Austrālijas tirgū un atlikušie 10%.
Kas ir cauruļu krāsns?
Cauruļu krāsns ir elektriskā sildīšanas ierīce. Tam parasti ir cilindriska caurule, ko silda apkārtējie sildelementi. Alumīnija oksīds, kausētais kvarcs un Pyrex parasti tiek izmantoti kā cauruļu materiāli cauruļu krāsnīs. Kodīgu materiālu gadījumā izmanto volframa vai molibdēna caurules. Izolācija tiek izmantota ārpusē, lai samazinātu siltuma pārnesi uz vidi. Tam var būt viena vai vairākas apkures zonas atbilstoši procesa vai klienta prasībām. Temperatūru var izmērīt un kontrolēt, izmantojot termopāri un kontroliera atgriezeniskās saites sistēmu.
-
Vakuuma cauruļu krāsnsŠim SK2-5-12TPHV produktam ir augsts vakuums, un to var izvēlēties kā difūzijas sūkni vai molekulāro sūkni. Tālāk ir sniegts ievads par 10-2Pa bipolārā rotācijas lāpstiņu mehāniskā sūkņa...Vairāk
-
Vakuuma cauruļveida krāsns1700 grādu vakuuma cauruļveida krāsnī ir divslāņu gaisa dzesēšanas struktūra, un iekārta ir izturējusi CE un ISO sertifikātu. Krāsni veido augstas tīrības pakāpes alumīnija oksīda keramikas...Vairāk
-
Elektrisko cauruļu krāsns ar diametru 300 mm1. Maksimums 1200 grādiVairāk
2.Lielās caurules diametrs 300mm
3. Pieejamas divas sildīšanas zonas 500 mm vai 700 mm vai 880 mm vai pielāgotas
4. Ārējais diametrs 40–500 mm pēc izvēles, vienas... -
CVD cauruļu krāsnsDarba temperatūra: RT-1100 grādiVairāk
CVD dalītā tipa cauruļu krāsns
Trīs gāzes kanāli ar MFC
Augstas tīrības pakāpes kvarca caurule -
Mini rotācijas krāsns1. Maksimums 1200 grādiVairāk
2. Rotācijas dizains ar ātruma regulēšanu
3. Maksimālā vakuuma pakāpe -0,1 Mpa
4. Ārējais diametrs 40 ~ 100 mm, temperatūras zonas garums no 205 līdz 440 mm pēc... -
Bīdāmo cauruļu krāsns1.1200C nepārtraukta lietošanaVairāk
2.Dubultās zonas
3. Neatkarīga temperatūras-laika programmas kontrole
4,30 segmentu temperatūras laika programmas, PID kontrole, precizitāte±1C
5.Sliding... -
CVD mini cauruļu krāsns1.1200C CVD mini cauruļu krāsnsVairāk
2.Spilt durvju tips
3,30 vai 50 segmentu temperatūras regulators, PID kontrole, ± 1 grāds
4.Trīs gāzes kanālu sistēmas pludiņa plūsmas mērītājs.
5.H2... -
Trīs zonu krāsns1. Ārējais diametrs 100 mm, trīs apkures zonu garums 205 mm katra.Vairāk
2.PID kontrole ar 50segmentiem.
3. Trīs temperatūras zonu neatkarīga kontrole, kā jums nepieciešams.
4. Krāsns var... -
Maza rotācijas krāsnsPieejams 1.1200C vai 1400CVairāk
Izlijušo durvju tips
30 segmentu temperatūras regulators, PID kontrole, ±1 grāds
pieejama rotācijas un noliekšanas funkcija
pieejama barošana un... -
Divu zonu cauruļu krāsns1. Ārējais diametrs 80 mm, divu apkures zonu garums 350 mm.Vairāk
2.PID kontrole ar 30segmentiem.
3. Divu temperatūras zonu neatkarīga kontrole, kā jums nepieciešams.
4.kas var ievadīt dažādas... -
Elektriskā rotācijas krāsns1,1100 grādu nepārtraukta lietošanaVairāk
2. 30 sekcijas temperatūras laika programmējama, PID kontrole
3.Padeves un izkraušanas sistēmas atbalsts
4.Rotācijas un slīpuma funkcijas... -
Augsta vakuuma cauruļu krāsnsAugsta vakuuma cauruļu krāsns atbalsts, lai izveidotu dažādas atmosfēras krāsns un vakuuma līmeņa vidi, lai apmierinātu dažādus neoksidējošus saķepināšanas, atlaidināšanas, rūdīšanas, rūdīšanas un...Vairāk
Cauruļu krāsns priekšrocības
Nepārspējama termiskā vienmērība
Cauruļu krāšņu galvenā priekšrocība ir to nepārspējamā termiskā vienmērība. Sagataves karstajā zonā tiek pakļautas ilgstošai temperatūrai līdz 1800 grādiem (3272 grādiem F) visā to 360 grādu asī. Tas garantē pilnīgi vienmērīgu siltuma sadali visā kamerā un tādējādi visā sagataves šķērsgriezumā. Jebkurš neliels termiski jutīgu detaļu ražošanas process gūst labumu no cauruļu krāšņu izcilās viendabības.
Zonālā apkure
Tipiskā horizontālo cauruļu krāsnī cilindra centrālā daļa ietver sildīšanas zonu. Kontrolēts termiskais gradients sniedzas abos caurules galos. Ir pieejamas vairākas iespējas, kuru pamatā ir vienas un vairāku zonu cilindriskie sildītāji, tādējādi palielinot gala lietojamību. Jūs varat izvēlēties vienas zonas sildītāju ar ūdens dzesēšanas gala vāciņiem optimālai termiskai vienmērībai pēc iespējas mazākā formātā. Vai arī izmantojiet vairāku zonu cauruļu krāsni ar pilnībā definējamām temperatūras programmām precīzai apkures un dzesēšanas kontrolei. Pateicoties viegli pieejamiem gala vāciņiem, cauruļu krāsnis ir ideāli piemērotas neliela apjoma materiālu pārbaudēm.
Atmosfēras vadības ierīces
Ar papildu gāzes sajaukšanas un padeves sistēmām horizontālās cauruļu krāsnis ir ideāli piemērotas termiskajam procesam ar stingrām atmosfēras prasībām. Sildīšanu var veikt inertos vai samazinošos apstākļos ar precīziem masas plūsmas regulatoriem un programmējamiem brīdinājumiem, kas atbalsta virkni svarīgu drošības funkciju. Tas ir ļoti svarīgi lietotājiem visā laboratorijas un rūpnīcā veiktās termiskās apstrādes spektrā.
Cauruļu krāsns veidi
Vertikālā cauruļu krāsns
Vertikālā cauruļu krāsns ir paredzēta augstas temperatūras sildīšanai vertikālā virzienā. Šāda veida krāsns nodrošina precīzu temperatūras kontroli, vienmērīgu apkuri un efektīvu enerģijas patēriņu. Tā vertikālais dizains ir īpaši noderīgs lietojumprogrammām, kurās telpa ir ierobežota vai kur process gūst labumu no vertikālas iestatīšanas.
Lietojumprogrammas:Vertikālo cauruļu krāsni parasti izmanto lietojumos, kuros nepieciešams kontrolēts apkures un dzesēšanas ātrums, piemēram, materiālu testēšanā, termiskajā apstrādē un ķīmiskajās reakcijās. Tā konstrukcija ir labvēlīga procesiem, kuros paraugs ir jāiemet krāsnī no augšas, padarot to piemērotu noteikta veida ķīmiskiem un fizikāliem eksperimentiem.
Ieguvumi:To vertikālā konfigurācija nozīmē mazāku nospiedumu salīdzinājumā ar horizontālajām krāsnīm, padarot tās ideāli piemērotas laboratorijām ar ierobežotu telpu. Turklāt vertikālā iestatīšana var palīdzēt noteiktos procesos, kur gravitācija palīdz eksperimentā vai ražošanas procesā, nodrošinot vienmērīgu siltuma un materiālu sadali.
Horizontālā cauruļu krāsns
Horizontālā cauruļu krāsns ir daudzpusīga un parasti tiek izmantota daudzos laboratorijas apstākļos. Tas nodrošina vienmērīgu sildīšanu visā caurules garumā un var pielāgot dažādu izmēru caurulēm. Horizontālā orientācija ir izdevīga procesiem, kuriem nepieciešama vienmērīga temperatūras zona visā caurules garumā.
Lietojumprogrammas:Ideāli piemērota atkausēšanai, materiālu testēšanai un ķīmiskai apstrādei, horizontālo cauruļu krāsni var izmantot lietojumos, kur apstrādes laikā ir jānovēro vai jāpagriež paraugi. Tas ir piemērots arī lietojumiem, kur nepieciešamas garas, nepārtrauktas caurules.
Ieguvumi:Šo cauruļu krāšņu horizontālais dizains ļauj ērti novietot un izņemt paraugus, un tas ir ideāli piemērots eksperimentiem, kuros karsēšanas procesā nepieciešamas manipulācijas vai novērojumi. Vienmērīga sildīšanas jauda nodrošina konsekventus rezultātus, kas ir ļoti svarīgi pētījumiem un kvalitātes kontrolei laboratorijas vidē.
Rotācijas cauruļu krāsns
Rotācijas cauruļu krāsnī ir iestrādāts rotācijas mehānisms, kas ļauj caurulei griezties darbības laikā. Šī rotācija nodrošina vienmērīgāku siltuma sadali un paraugu sajaukšanos. Šīs cauruļu krāsnis ir ideāli piemērotas nepārtrauktai apstrādei un spēj apstrādāt gan mazus, gan lielus paraugu apjomus.
Lietojumprogrammas:Rotācijas cauruļu krāsnis ir īpaši noderīgas, piemēram, pulvermetalurģijā, materiālu sajaukšanā un ķīmiskās reakcijās, kur būtiska ir vienmērīga karsēšana un nepārtraukta sajaukšana. Tos izmanto arī nozarēs, kurās nepieciešama granulētu vai pulverveida materiālu apstrāde.
Ieguvumi:Rotācijas darbība šajās krāsnīs nodrošina vienmērīgu temperatūras sadalījumu un novērš paraugu nogulsnēšanos, kas ir ļoti svarīgi konsekventai apstrādei un analīzei. Rotācija arī uzlabo siltuma pārneses efektivitāti, kas nodrošina ātrāku apstrādes laiku un vienmērīgākus rezultātus.
Cauruļu krāsns pielietojums
Termiskās apstrādes procesi
Cauruļu krāsnis tiek plaši izmantotas termiskās apstrādes procesos, tostarp metālu un sakausējumu atkausēšanā, sacietēšanā un rūdīšanā. Šie procesi ietver materiālu karsēšanu līdz noteiktām temperatūrām un pēc tam to atdzesēšanu kontrolētā ātrumā, lai sasniegtu konkrētas materiāla īpašības. Tie var uzturēt precīzu temperatūras kontroli, padarot tos piemērotus dažādiem termiskās apstrādes procesiem.
Materiālu sintēze
Cauruļu krāsnis tiek izmantotas materiālu sintēzes procesos, lai iegūtu augstas tīrības pakāpes neorganiskus savienojumus, piemēram, metālu oksīdus un nitrīdus. Krāsns kamera ir piepildīta ar reaģentiem, un krāsns tiek uzkarsēta līdz noteiktai temperatūrai iepriekš noteiktu laiku, lai veicinātu vēlamās ķīmiskās reakcijas. Tos var izmantot arī neorganisko savienojumu attīrīšanai.
Keramikas apstrāde
Modeļi, ko izmanto keramikas apstrādē, saķepina un atlaidina keramiku, tostarp augstas temperatūras keramiku, piemēram, silīcija karbīdu un alumīnija oksīdu. Krāsns kamera ir piepildīta ar keramikas materiālu, un cauruļu krāsns tiek uzkarsēta līdz noteiktai temperatūrai iepriekš noteiktu laiku, lai veicinātu materiāla saķepināšanu un blīvēšanu. Tos var izmantot arī keramikas atkausēšanai, kas ietver materiāla karsēšanu līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam lēnu atdzesēšanu, lai uzlabotu tā mehāniskās īpašības.
Lodēšana un lodēšana
Tos izmanto cietlodēšanas un lodēšanas procesos, lai savienotu divus vai vairākus metāla komponentus, izmantojot pildvielu. Krāsns kamera ir piepildīta ar sastāvdaļām un pildvielu, un cauruļu krāsns tiek uzkarsēta līdz noteiktai temperatūrai, lai izkausētu pildvielu. Tos var izmantot gan vakuumlodēšanai, gan kontrolētas atmosfēras cietlodēšanai.
Atkausēšanas procesi
Cauruļu krāsnis tiek izmantotas atkausēšanas procesos, kas ietver materiāla karsēšanu līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam lēnu atdzesēšanu, lai uzlabotu tā mehāniskās īpašības. Rūdīšana ir efektīva, lai samazinātu materiāla cietību un palielinātu tā elastību. Cauruļu krāsnis var izmantot dažādiem atkausēšanas procesiem, tostarp stresa mazināšanai, rekristalizācijas atkausēšanai un šķīduma atkausēšanai.
Cauruļu krāšņu darbības princips

Sildelements
Cauruļu krāsnīm ir sildelementi, kas parasti ir izgatavoti no izturīgiem materiāliem vai silīcija karbīda stieņiem. Šie elementi ir novietoti vai nu caurules ārpusē, vai tās iekšpusē.

Izvietojuma paraugs
Karsējamo paraugu vai materiālu ievieto keramikas vai kvarca caurulē, kas kalpo kā reakcijas kamera. Šī caurule ir novietota krāsns sildīšanas zonā.

Vienota apkure
Ir paredzēti, lai nodrošinātu vienmērīgu karsēšanu visā caurules garumā, nodrošinot, ka viss paraugs vienmērīgi sasniedz vēlamo temperatūru.

Dzesēšana
Pēc sildīšanas procesa pabeigšanas krāsnim var ļaut dabiski atdzist vai dažos gadījumos var būt iebūvēta dzesēšanas sistēma, lai paātrinātu dzesēšanas procesu.

Temperatūras kontrole
Temperatūras regulatoru izmanto, lai nosūtītu un uzturētu vēlamo temperatūru cauruļu krāsnī. Šis kontrolieris uzrauga temperatūru, izmantojot termopāri vai termorezistoru, kas bieži tiek novietots sildīšanas kamerā tuvu paraugam.

Izolācija
Cauruļu krāsns ir labi izolēta, lai samazinātu siltuma zudumus apkārtējā vidē un nodrošinātu stabilu temperatūru krāsnī. Parastie izolācijas materiāli ietver keramikas šķiedras vai ugunsizturīgo ķieģeļu oderējumu.

Apkure
Kad krāsns ir ieslēgta, sildelementi rada siltumu, kas tiek pārnests uz cauruli un, savukārt, uz paraugu. Temperatūras regulators regulē sildelementiem piegādāto jaudu, lai uzturētu iestatīto temperatūru.

Gāzes vide
Atkarībā no pielietojuma cauruļu krāsnis var darboties dažādās gāzes vidēs. Piemēram, tie var darboties gaisā, inertās gāzēs (piemēram, slāpeklī vai argonā) vai vakuumā. Gāzes vides izvēle ir atkarīga no procesa un apsildāmā materiāla īpašajām vajadzībām.
Temperatūras kontrole
Temperatūras kontrole ir kritisks dalīto cauruļu krāsns optimizācijas aspekts. Šo krāšņu temperatūra ir precīzi jākontrolē, lai nodrošinātu, ka vēlamā reakcija vai process notiek efektīvi un konsekventi. Viens no galvenajiem faktoriem, kas ietekmē temperatūras kontroli, ir izmantotā sildelementa veids. Pretestības stieples sildelementi parasti tiek izmantoti šķelto cauruļu krāsnīs, pateicoties to augstām temperatūrām un vienādām sildīšanas īpašībām. Tomēr tie var būt jutīgi pret termisko novirzi, kas var izraisīt temperatūras svārstības un samazināt procesa kontroli. Lai mazinātu šo problēmu, var izmantot termopāri, lai uzraudzītu temperatūru un nodrošinātu atgriezenisko saiti vadības sistēmai.
Gāzes plūsma
Gāzes plūsma ir vēl viens kritisks faktors sadalīto cauruļu krāsns optimizācijā. Gāzes plūsmas ātrums un sastāvs var būtiski ietekmēt reakciju vai procesu, kas atkal notiek krāsns kamerā. Piemēram, lielāks gāzes plūsmas ātrums var palīdzēt noņemt reakcijas blakusproduktus un uzlabot procesa efektivitāti. No otras puses, mazāks gāzes plūsmas ātrums var izraisīt ilgāku reakcijas laiku un lielāku ražu. Gāzes sastāvam arī ir izšķiroša nozīme, jo tas var ietekmēt reakcijas kinētiku un produkta iznākumu. Piemēram, skābekļa pievienošana reakcijai var palīdzēt palielināt reakcijas ātrumu un iznākumu. Tomēr skābekļa pārpalikums var izraisīt nevēlamas blakusparādības vai produkta oksidāciju. Tāpēc ir svarīgi rūpīgi uzraudzīt gāzes sastāvu un attiecīgi pielāgot plūsmas ātrumu.
Krāsns dizains
Sadalītās cauruļu krāsns dizains var ietekmēt arī tās veiktspēju un optimizāciju. Piemēram, krāsns caurules garums un diametrs var ietekmēt uzturēšanās laiku un siltuma pārnesi krāsnī. Garāka caurule var izraisīt ilgāku uzturēšanās laiku un uzlabot reakcijas efektivitāti, savukārt īsāka caurule var palielināt gāzes ātrumu un uzlabot gāzes un cietās vielas sajaukšanos. Arī krāsns caurules materiāls var ietekmēt tās veiktspēju. Kvarcu parasti izmanto tā augstās temperatūras spēju un izcilo optisko īpašību dēļ, kas var būt svarīgi tādiem lietojumiem kā kristālu augšana. Tomēr tas ir arī trausls un var būt jutīgs pret termisko šoku. Tāpēc izturīgākiem lietojumiem var izmantot citus materiālus, piemēram, alumīnija oksīdu vai silīcija karbīdu.
Apkope un drošība
Visbeidzot, apkope un drošība ir būtiski optimizācijas aspekti. Regulāra apkope var palīdzēt nodrošināt, ka krāsns darbojas ar maksimālu veiktspēju un samazināt dīkstāves laiku. Tas var ietvert tādus uzdevumus kā krāsns kameras tīrīšana, sildelementu vai termopāru nomaiņa un gāzes vadu noplūžu vai aizsprostojumu pārbaude. Darbinot šīs krāsnis, būtiska ir arī drošība. Tie var darboties augstā temperatūrā, un ir ļoti svarīgi ievērot atbilstošas drošības procedūras un izmantot atbilstošus individuālos aizsardzības līdzekļus. Tas var ietvert karstumizturīgu cimdu un acu aizsargu valkāšanu, atbilstošas krāsns kameras ventilācijas nodrošināšanu un atbilstošu izslēgšanas procedūru ievērošanu.
Kāpēc dzesēšanas pārbaudei izmantot mazo cauruļu krāsnis?
Atmosfēras vadības ierīces
Horizontālās cauruļu krāsnis ir ideāls risinājums termiskajiem procesiem, kuriem ir stingras atmosfēras prasības. Šīs priekšrocības ir precīza temperatūras kontrole un programmējami brīdinājumi, kas ir ļoti svarīgi virknei laboratorijas termisko procesu.
Termiskā vienveidība
Papildus kontrolētas atmosfēras izveidei neliela cauruļu krāsns nodrošina arī nepārspējamu termisko viendabīgumu. Materiāls, kas tiek novietots krāsns "karstajā zonā", kur temperatūra var sasniegt 1800oC pa 360o asi. Dzēšanas testēšanai ir nepieciešama šī augstas temperatūras stabilitāte, lai nodrošinātu rezultātu precizitāti, tāpat kā daudziem citiem mazu partiju ražošanas procesiem.
Zonālā apkure
Horizontālo cauruļu krāsni var konstruēt tā, lai tā būtu piemērota dažādiem lietojumiem, kur zonālā apkure ir izdevīga vai nepieciešama. Sildīšanas zona cauruļu krāsnī atrodas cilindra centrā, un kontrolēts termiskais gradients var izplatīties uz vienu vai otru caurules galu.
Cauruļu krāsnis pret kastes krāsnīm




Izskats
Cauruļveida krāsnis parasti ir mazākas un kompaktākas nekā kastes krāsnis, jo tās ir paredzētas materiālu sildīšanai, kad tie iet cauri garai, cilindriskai caurulei. No otras puses, kastes krāsnis ir lielākas un ietilpīgākas, jo tās ir paredzētas materiālu sildīšanai noslēgtā kamerā vai "kastē".
Tā rezultātā cauruļveida krāsnis parasti aizņem mazāk vietas nekā kastes krāsnis. Tomēr konkrētas krāsns izmērs un izskats var atšķirties atkarībā no konkrētās krāsns konstrukcijas un paredzētā lietojuma.
Izmērs
Cauruļveida krāsnis bieži tiek izmantotas nelielu priekšmetu vai materiālu saķepināšanai, jo tos var ievietot tieši caurulē sildīšanai. Tas var būt noderīgi mazu daļiņu rūdas, stikla pulvera un keramikas pulvera, kā arī citu materiālu saķepināšanai. No otras puses, kastes krāsnis parasti tiek izmantotas lielāku priekšmetu vai materiālu saķepināšanai, jo tām ir lielāka iekšējā telpa, kurā var ievietot lielākus priekšmetus. Kastes krāsnis var izmantot plašam saķepināšanas pielietojuma klāstam, tostarp nerūsējošā tērauda un citu materiālu virsmas apstrādei.
Sildelementi
Gan kastes krāsnīs, gan cauruļveida krāsnīs kā sildelementus var izmantot silīcija molibdēna stieņus, jo šie stieņi spēj radīt augstu temperatūru un ir izturīgi pret nodilumu un koroziju. Tomēr atmosfēra cauruļveida krāsnī parasti tiek cirkulēta, jo karsējamais materiāls tiek izvadīts caur cauruli un tiek pakļauts iekšējai karstajai atmosfērai.
No otras puses, kastes krāsnī atmosfēra parasti ir stabilāka, jo karsējamais materiāls atrodas noslēgtā kamerā un nav pakļauts ārējai videi. Tas var ietekmēt krāsns un karsējamo materiālu sildīšanas īpašības.
Lietojumprogrammas
Gan cauruļveida krāsnis, gan kastes krāsnis tiek izmantotas dažādās nozarēs un lietojumos, un bieži vien pārklājas to materiālu veidi un procesi, kurus var veikt, izmantojot šos divu veidu krāsnis. Tomēr, kā jau minējāt, cauruļveida krāsnis parasti ir labāk piemērotas šahtu un sloksņu sildīšanai, jo šos materiālus var viegli ievietot caurulē sildīšanai.
Savukārt kastes krāsnis ir daudzpusīgākas un izmantojamas plašākam procesu klāstam, jo tām ir lielāka iekšējā telpa un tajās var ievietot plašāku materiālu klāstu. Tāpēc bieži vien priekšroka tiek dota kastes krāsnīm, ja nepieciešama universāla vai daudzpusīga apkure.
Apsvērumi, pērkot cauruļu krāsni
Zināt savu pieteikumu
Izprotiet sava pieteikuma īpašās prasības un vajadzības. Tas palīdzēs jums noteikt nepieciešamās cauruļu krāsns specifikācijas.
Sertifikāti
Pārbaudiet, vai cauruļu krāsnī ir kādi nepieciešamie sertifikāti, piemēram, drošības sertifikāti vai atbilstība nozares standartiem.
Darba temperatūra
Nosakiet savam lietojumam nepieciešamo temperatūras diapazonu. Cauruļu krāsnis ir pieejamas dažādos temperatūras diapazonos, piemēram, 30-1100 grādi, 1200-1300 grādi vai 1400-1700 grādi. Apsveriet apstrādājamo materiālu faktisko darba temperatūru.
Apkures zonas garums
Izvēlieties piemērotu apkures zonas garumu, pamatojoties uz jūsu parauga izmēru. Piemērota darba telpa uzlabos apkures veiktspēju un maksās mazāk.
Caurules izmērs un tīģeļa izmērs
Izvēlieties caurules izmēru (iekšējais diametrs) un tīģeļa izmēru, pamatojoties uz jūsu parauga izmēru un īpašībām. Apsveriet tādus faktorus kā rotācijas ātrums, materiāla daudzums, caurules diametrs, piekares garums un caurules biezums. Svarīgs ir arī cauruļu izgatavošanai izmantotais materiāls, jo dažādiem materiāliem ir atšķirīgi temperatūras ierobežojumi un iespējamie pielietojumi.
Ieejas spriegums
Nosakiet nepieciešamo cauruļu krāsns ieejas spriegumu. Pārliecinieties, vai pieejamais barošanas avots atbilst krāsns sprieguma prasībām.
Vakuuma sūknis
Apsveriet nepieciešamību pēc vakuumsūkņa. Dažām lietojumprogrammām var būt nepieciešama kontrolēta atmosfēra vai noteikti vakuuma līmeņi. Izvēlieties cauruļu krāsni, kas ir savietojama ar nepieciešamo vakuumsūkni.
Mūsu sertifikāti








Mūsu rūpnīca
Xinkyo uzņēmumu 2005. gadā dibināja profesionāli materiālu pētnieki. Tās dibinātājs studējis Pekinas Universitātē un ir vadošais augstas temperatūras eksperimentālo iekārtu un jaunu materiālu izpētes laboratoriju iekārtu ražotājs. Tas ļauj mums nodrošināt augstas kvalitātes, zemu izmaksu augstas temperatūras iekārtas materiālu pētniecības un izstrādes laboratorijām. Mūsu produktu klāstā ietilpst augstas temperatūras krāsnis, cauruļu krāsnis, vakuuma krāsnis, ratiņu krāsnis, pacelšanas krāsnis un citi pilni aprīkojuma komplekti. Pateicoties izcilajam dizainam, pieņemamām cenām un klientu apkalpošanai, Xinkyo ir apņēmies kļūt par pasaules līderi augstas temperatūras iekārtu materiālu zinātnes izpētē.



Galīgais FAQ ceļvedis cauruļu krāsnīm
Kā viens no vadošajiem cauruļu krāsns ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mēs sirsnīgi sveicam jūs šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties augstas kvalitātes cauruļu krāsnis. Visi mūsu produkti ir ar augstu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu.
