Vakuuma krāsns

Kāpēc izvēlēties mūs?

Uzticama produktu kvalitāte
Xinkyo uzņēmumu 2005. gadā dibināja profesionāli materiālu pētnieki. Tās dibinātājs studējis Pekinas Universitātē un ir vadošais augstas temperatūras eksperimentālo iekārtu un jaunu materiālu izpētes laboratoriju iekārtu ražotājs. Tas ļauj mums nodrošināt augstas kvalitātes, zemu izmaksu augstas temperatūras iekārtas materiālu pētniecības un izstrādes laboratorijām.

Uzlabots aprīkojums
Galvenās ražošanas iekārtas: CNC štancēšanas mašīnas, CNC liekšanas mašīnas, CNC gravēšanas mašīnas, augstas temperatūras cepeškrāsns CNC virpas, gulēšanas mašīnas, portāla frēzēšana, apstrādes centri, lokšņu metāls, lāzergriešanas mašīnas, CNC štancēšanas mašīnas, liekšanas mašīnas, paškapacitatīvās metināšanas iekārtas , argona loka metināšanas iekārtas, lāzermetināšana, smilšu strūklas iekārtas, automātiskās krāsu cepšanas telpas.

Plašs pielietojumu klāsts
Produktus galvenokārt izmanto keramikā, pulvermetalurģijā, 3D drukāšanā, jaunu materiālu izpētē un izstrādē, kristāla materiālos, metālu termiskajā apstrādē, stiklā, negatīvo elektrodu materiālos jaunās enerģijas litija baterijām, magnētiskos materiālos utt.

Plašais tirgus
XinKyo Furnace gada eksporta pārdošanas ieņēmumi ir vairāk nekā 50 miljoni, no kuriem Ziemeļamerikas tirgi (piemēram, ASV, Kanāda, Meksika utt.) veido 30%, bet Eiropas tirgi (piemēram, Francija, Spānija, Vācija utt.) apmēram 20%; 15% Dienvidaustrumāzijā (Japāna, Koreja, Taizeme, Malaizija, Singapūra, Indija uc) un 10% Krievijas tirgū; 10% Tuvajos Austrumos (Saūda Arābija, AAE uc), 5% Austrālijas tirgū un atlikušie 10%.

Kas ir vakuuma krāsns?

Vakuuma krāsns ir krāsns veids, kurā produktu, kas atrodas krāsnī, apstrādes laikā ieskauj vakuums. Gaisa vai citu gāzu trūkums novērš oksidēšanos, siltuma zudumus no produkta konvekcijas ceļā un novērš piesārņojuma avotu. Tas ļauj krāsnī uzkarsēt materiālus (parasti metālus un keramiku) līdz pat 3,{1}} grādiem (5432 grādi F), izmantojot noteiktus materiālus. Maksimālās krāsns temperatūras un vakuuma līmeņi ir atkarīgi no karsējamo materiālu kušanas punktiem un tvaika spiediena. Vakuuma krāsnis tiek izmantotas, lai veiktu tādus procesus kā atkausēšana, cietlodēšana, saķepināšana un termiskā apstrāde ar augstu konsistenci un zemu piesārņojumu.

Vakuuma saķepināšanas krāsns
Augsta vakuuma saķepināšanas krāsns tiek plaši izmantota metālisku materiālu vai keramikas detaļu termiskai apstrādei zemā vai augstā vakuumā, īpaši izmanto tādu materiālu kā nerūsējošā tērauda,...
Vairāk
Vakuuma rūdīšanas krāsns
Vakuuma rūdīšanas krāsns, ko izmanto materiālu zinātnē, metālu (niķeļa titāna sakausējums, nerūsējošais tērauds, oglekļa tērauds, instrumentu tērauds, ātrgaitas tērauds, ļoti leģēts tērauds,...
Vairāk
Vakuuma rūdīšanas krāsns
Horizontālo vakuuma rūdīšanas krāsni galvenokārt izmanto instrumentu tērauda, prestērauda, ātrgaitas tērauda, īpaši augstas stiprības tērauda, magnētisko materiālu, nerūsējošā tērauda,...
Vairāk
Vakuuma rūdīšanas krāsns
Augsta vakuuma rūdīšanas krāsni galvenokārt izmanto instrumentu tērauda, prestērauda, ātrgaitas tērauda, īpaši augstas stiprības tērauda, titāna sakausējuma un citu materiālu rūdīšanai...
Vairāk
Vakuuma cietlodēšanas krāsns
Horizontālo augsta vakuuma cietlodēšanas krāsni galvenokārt izmanto radiatoru, gaisa kondicionēšanas iztvaicētāju, kondensatoru, radara režģa antenu, viļņvadu, krāsaino metālu, nerūsējošā tērauda,...
Vairāk
Vakuuma grafīta apkures krāsns
Vakuuma grafīta sildīšanas krāsnis tiek plaši izmantotas neorganiskos materiālos (piemēram, keramikas blīvējumos, silīcija karbīdā, cirkonija oksīdā, cinka oksīdā, alumīnija oksīdā utt.), kā arī...
Vairāk

Vakuuma krāsns priekšrocības

Uzlabota produktu kvalitāte

Minimizēta oksidēšanās un dekarbonizācija:Ja nav gaisa, vakuuma krāsnīs apstrādātie materiāli ir mazāk pakļauti oksidācijai un dekarbonizācijai. Tādējādi tiek iegūta tīrāka, gludāka virsmas apdare, saglabājot produkta integritāti un izskatu.
Rezultātu konsekvence:Vakuuma krāsns sistēmas nodrošina vienmērīgu apkuri, kas nodrošina nemainīgu kvalitāti visās partijās. Tas ir ļoti svarīgi nozarēm, kurās precizitāte nav apspriežama.

Precīza temperatūras kontrole

Precīza siltuma pielietošana:Spēja precīzi kontrolēt temperatūru vakuuma krāsnīs nozīmē, ka siltums tiek padots tieši tur un kā tas ir nepieciešams, nodrošinot optimālu materiālu apstrādi.
Pielāgoti siltuma profili:Dažādiem materiāliem ir nepieciešami dažādi termiskās apstrādes profili. Vakuuma krāsnis ļauj veikt šādu pielāgošanu, ņemot vērā katra materiāla unikālās īpašības.

Vienota apkure un dzesēšana

Pat materiāla īpašības:Vienmērīga apkure un dzesēšana novērš spriedzes un deformāciju veidošanos materiālos, nodrošinot to izturību un izturību.
Uzlabota materiāla veiktspēja:Šī vienveidība nozīmē uzlabotas materiālu veiktspējas īpašības, kas ir būtiskas lielas slodzes lietojumos, piemēram, aviācijā vai automobiļu daļās.

Paaugstināta procesa efektivitāte

Ātrāks cikla laiks:Vakuuma krāsnis var sasniegt vēlamo temperatūru ātrāk nekā parastās krāsnis, tādējādi samazinot kopējo apstrādes laiku.
Energoefektivitāte:Šīs krāsnis parasti ir energoefektīvākas, samazinot ekspluatācijas izmaksas un radot labumu videi.

Videi draudzīgs process

Samazinātas emisijas:Tā kā nav nepieciešama sadedzināšana vakuumā, šīs krāsnis izdala mazāk piesārņotāju, padarot tās par videi nekaitīgāku iespēju.
Zemāks oglekļa pēdas nospiedums:Kopējā procesa efektivitāte un samazināts enerģijas patēriņš veicina mazāku oglekļa emisiju.

Daudzpusība lietojumprogrammās

Plaša materiālu saderība:No metāliem līdz keramikai, vakuuma krāsns termiskā apstrāde tiek izmantota visdažādāko materiālu apstrādei, padarot šīs krāsnis par daudzpusīgiem instrumentiem daudzās nozarēs.
Pielāgojams dažādiem procesiem:Neatkarīgi no tā, vai tā ir atkausēšana, cietlodēšana, saķepināšana vai sacietēšana, vakuuma krāsnis ir pielāgojamas dažādiem termiskās apstrādes procesiem.

Uzlabotas drošības funkcijas

Samazināts ugunsgrēka risks:Darbošanās vakuumā nozīmē, ka nav skābekļa, kas uzkurinātu ugunsgrēkus, ievērojami samazinot negadījumu risku.
Kontrolēta atmosfēra:Kontrolēta vide vakuuma krāsnī uzlabo kvalitāti un operatora drošību.

Ilgtermiņa izmaksu ietaupījumi

Zemākas uzturēšanas izmaksas:Vakuuma krāsnīm parasti ir nepieciešama mazāka apkope nekā tradicionālajām krāsnīm.
Pagarināts produktu kalpošanas laiks:Augstas kvalitātes apstrāde pagarina apstrādāto materiālu kalpošanas laiku, piedāvājot lietotājiem ilgtermiņa izmaksu priekšrocības.

Vakuuma krāšņu veidi

Vakuuma cietlodēšanas krāsnis
Vakuuma cietlodēšanas krāsnis galvenokārt tiek izmantotas alumīnija sakausējuma siltummaiņu un citu alumīnija izstrādājumu vakuumlodēšanai, nerūsējošā tērauda, titāna sakausējumu, cieto sakausējumu, augstas temperatūras sakausējumu, krāsaino metālu un ātrgaitas tērauda, veidņu rūdīšanai vakuumā. tērauds, gultņu tērauds, nerūsējošais tērauds utt., kā arī krāsaino metālu novecošanas un atlaidināšanas apstrāde, kā arī nerūsējošā tērauda siltummaiņu, dzinēja eļļas dzesētāju un nerūsējošā tērauda termosa kausu vakuumlodēšana.

Vakuuma gāzes rūdīšanas krāsnis
Vakuuma gāzes rūdīšanas krāsnis galvenokārt tiek izmantotas tādu materiālu kā ātrgaitas tērauds, instrumentu tērauds, veidņu tērauds un leģētais konstrukciju tērauds augstspiediena gāzes dzesēšanai. Tos var izmantot arī augstas temperatūras cietlodēšanai un nerūsējošā tērauda materiālu cietam šķīdumam; pulvera materiālu saķepināšana un novecošana utt. Tam ir arī ātras dzesēšanas funkcija atkausēšanas un cietā šķīduma laikā.

Vakuuma saķepināšanas krāsnis
Vakuuma saķepināšanas krāsnis tiek izmantotas ūdeņraža gāzes aizsardzības statusā pēc vakuumsūknēšanas, izmantojot vidējas frekvences indukcijas sildīšanas principu, liekot volframa tīģelim spolē radīt augstas temperatūras, kuras tiek pārnestas uz darbu ar termiskā starojuma vadīšanu, piemērotas pētniecībai. un militārās vienības ugunsizturīgo sakausējumu, piemēram, volframa, molibdēna un to sakausējumu pulverveidošanai saķepināšanai. Tas ir sadalīts horizontālās vakuuma saķepināšanas krāsnīs un vertikālās vakuuma saķepināšanas krāsnīs.

Vakuuma rūdīšanas krāsns
Vakuuma rūdīšanas krāsns galvenokārt tiek izmantota nerūsējošā tērauda detaļu, piemēram, santehnikas ierīču, dziļai vilkšanai, nodrošinot nekādu oksidēšanos. Jo īpaši vakuuma rūdīšanas krāsns nodrošina augstu produktivitāti un spilgtu, neoksidētu apstrādāto produktu virsmu. To plaši izmanto tādās jomās kā nerūsējošā tērauda gultņi, griezējinstrumenti, pašvītņojošās un pašurbjošās skrūves un nerūsējošā tērauda stiepļu spoles.

Vakuuma rūdīšanas krāsns
Vakuuma rūdīšanas krāsns parasti ir piemērota detaļām, kurām pēc rūdīšanas nepieciešama spilgta un neoksidēta virsma. To var izmantot veidņu tērauda, augstas temperatūras sakausējumu, elastīgo sakausējumu, vara sakausējumu, titāna sakausējumu rūdīšanai augstā temperatūrā, vara un vara sakausējumu spriedzes mazināšanai un mīkstināšanai, vienlaikus piedāvājot arī ātras dzesēšanas funkcionalitāti.

Vakuuma eļļas rūdīšanas krāsns
Vakuuma eļļas rūdīšanas krāsns ir piemērota veidņu tērauda, atsperu tērauda, nerūsējošā tērauda, gultņu tērauda, augstas temperatūras leģētā tērauda vakuuma termiskai apstrādei, kā arī var veikt atkausēšanu. Tās galvenās priekšrocības ir plašs izmantojamo materiālu klāsts, spēcīga rūdāmība, zemas izmaksas un atkārtoti lietojama rūdīšanas eļļa. Tomēr tam ir relatīvi lielāka deformācija, kas prasa turpmāku sagataves tīrīšanu.

Vakuuma karburēšanas krāsns
Vakuuma karburēšanas krāsnī var elastīgi īstenot dažādus termiskās apstrādes procesus, piemēram, vakuuma karburizāciju, vakuuma karbonitridēšanu, vakuuma karburizāciju, kā arī eļļas rūdīšanu, vakuuma karburizāciju un gāzes rūdīšanu un citas vakuuma krāsns funkcijas. To var izmantot, lai veiktu atbilstošu termisko apstrādi dažādiem materiāliem un detaļām rūpniecības jomā.

Vakuuma krāsns pielietojums

Lodēšana
Vakuuma krāsnis parasti izmanto cietlodēšanas procesos, kas ietver divu vai vairāku metāla detaļu savienošanu, izmantojot pildvielu.

Saķepināšana
Vakuuma krāsnis var izmantot saķepināšanai, kas ir cieto materiālu blīvēšanas un veidošanas process, izmantojot siltumu un spiedienu.

Atkausēšana
Vakuuma krāsnis bieži tiek izmantotas atkausēšanas procesos, kas ietver materiāla karsēšanu līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam lēnu atdzesēšanu, lai uzlabotu tā mehāniskās īpašības.

Degasēšana
Vakuuma krāsnis var izmantot degazēšanas procesos, kas ietver gāzu atdalīšanu no materiāla, lai uzlabotu tā tīrību un kvalitāti.

Žāvēšana
Vakuuma krāsnis tiek izmantotas žāvēšanas procesos, kas ietver mitruma vai citu gaistošu vielu noņemšanu no materiāla.

Rūdīšana
Vakuuma krāsnis var izmantot rūdīšanas procesos, kas ietver materiāla karsēšanu līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam to ātri atdzesē, lai palielinātu tā stingrību.

Lodēšana
Vakuuma krāsnis parasti izmanto lodēšanas procesos, kas ietver divu vai vairāku metāla detaļu savienošanu, izmantojot pildvielu ar zemāku kušanas temperatūru.

Rūdīšana
Vakuuma krāsnis var izmantot dzēšanas procesos, kas ietver materiāla ātru dzesēšanu, lai palielinātu tā cietību.

Rūdīšana
Vakuuma krāsnis bieži tiek izmantotas sacietēšanas procesos, kas ietver materiāla karsēšanu līdz noteiktai temperatūrai un pēc tam to ātri atdzesē, lai palielinātu tā cietību.

Metāla iesmidzināšana (MIM) un keramikas iesmidzināšana (CIM)
Vakuuma krāsnis var izmantot MIM un CIM procesiem, kas ietver metāla vai keramikas materiāla ievadīšanu veidnē, lai izveidotu sarežģītas formas.

Metalizācija, silicifikācija un karbonizācija
Vakuuma krāsnis var izmantot šiem rūpnieciskajiem procesiem, kas ietver materiāla pārklāšanu vai pārveidošanu ar metāliem, silīciju vai oglekli.

Vakuuma krāsns sastāvdaļas

01/

Vakuuma krāsns kamera
Vakuuma krāsns kamera galvenokārt ir sadalīta nerūsējošā tērauda kamerā, keramikas šķiedras kamerā, molibdēna folijas kamerā un grafīta kamerā. Maksimālā temperatūra svārstās no 750 grādiem līdz 2200 grādiem.

02/

Vakuuma sistēma
Vakuuma sistēma sastāv no vakuuma vārstiem, mehāniskajiem sūkņiem, difūzijas sūkņiem un Roots sūkņiem atbilstoši nepieciešamajam vakuuma līmenim. Maksimālais vakuuma līmenis parasti ir 7 × 10-3 Pa.

03/

Vakuuma krāsns sildelementi
Vakuuma krāsns sildelementus galvenokārt iedala pretestības stieplēs, silīcija oglekļa stieņos, molibdēna stieplēs un stieņos, silīcija molibdēna stieņos, grafītā, indukcijas spolēs utt. Maksimālā temperatūra svārstās no 750 grādiem līdz 2200 grādiem.

04/

Temperatūras kontroles sistēma
Vakuuma krāsns temperatūras kontroles sistēma galvenokārt sastāv no termopāriem (temperatūras mērīšana) un temperatūras regulatoriem (temperatūras kontrole). Tas galvenokārt ir sadalīts programmējamā PID kontrolē, skārienekrāna kontrolē un PLC pilnībā automātiskajā kontrolē.

05/

Ūdens dzesēšanas sistēma
Atkarībā no krāsns kameras izmēra ir nepieciešama atbilstoša ūdens dzesēšanas sistēma, lai nodrošinātu, ka vakuuma krāsns var darboties pareizi.

06/

Aizzīmogots krāsns korpuss
Krāsns korpusa korpusam jābūt labi noslēgtam, lai nodrošinātu, ka var sasniegt paredzēto vakuuma līmeni.

Vakuuma krāsns procesa soļi

Ielādējiet krāsni
Vakuuma krāsns termiskās apstrādes process sākas ar detaļu, instrumentu vai komponentu ievietošanu kamerā. Atkarībā no krāsns izmēra to var paveikt, izmantojot ritošo plauktu vai paplāti, lai ievietotu detaļas. Mazākām vakuuma krāsnīm vienkārši atveriet kameru un ievietojiet tajā daļas.

Izveidojiet vakuumu kameras iekšpusē
Pēc kameras aizvēršanas un blīvēšanas nākamais vakuuma krāsns apstrādes posms ir vakuuma radīšana kameras iekšpusē. Inicializējiet sūkni, lai noņemtu visu skābekli vakuuma krāsnī un uzturētu hermētisku blīvējumu.

Sildiet savas daļas
Izmantojiet temperatūras regulatorus, lai sildītu savas daļas. Lielākajai daļai vakuuma krāšņu sistēmu ir smalkas vadības ierīces, kas kontrolē temperatūru līdz precīzai pakāpei. Var arī pārvaldīt ātrumu, ar kādu vakuuma krāsns sasniedz vēlamo temperatūru.

Dzesēšana un apdare
Veids, kādā jūs atdzesējat detaļas pēc termiskās apstrādes vakuuma krāsnī, atšķirsies atkarībā no materiāla un pielietojuma. Viens no izplatītākajiem veidiem, kā atdzesēt komponentus vakuuma krāsns apstrādē, ir inertu gāzu, piemēram, argona, cirkulācija sildīšanas kamerā. Tā kā inertās gāzes nav viegli pakļautas ķīmiskām reakcijām, tās ir ideāla izvēle kā dzesēšanas sistēma jūsu vakuuma krāsnī.

Kāpēc izvēlēties grafītu savai vakuuma krāsnij?

Grafīta materiāli nodrošina augstu spiedes izturību
Spiedes izturība ir materiāla spēja izturēt slodzes, kurām ir tendence samazināt tā izmēru. Grafītam ir augsta spiedes izturība. Tāpēc no grafīta izgatavotās sagataves parasti ir vieglākas nekā tērauda statīvi. Līdz ar to tie atvieglo procesus un darba ciklus un pat palīdz novērst negadījumus.

Grafīts palielina krāsns produktivitāti
Grafīts ir piemērots lietošanai lielākajā daļā vakuuma krāšņu. Ar ārkārtīgi augstām temperatūrām vakuuma krāsnīs ir noderīgs materiāls, kas nereaģē ar procesa gāzēm, piemēram, slāpekli un argonu. Grafīts nereaģē ar slāpekli vai argonu un tādējādi ir ideāls materiāls izmantošanai šajās vakuuma krāsnīs.

Grafīts pagarina kalpošanas laiku
Grafīts nodrošina priekšrocības, nodrošinot īsākus cikla laikus indukcijas krāsnīs un vakuuma krāsnīs. Grafīts ir arī vieglāks par tēraudu un neizkropļo pat ārkārtējos karstuma apstākļos.

Grafīts ir energoefektīvs
Lai gan grafītam ir lielāka siltuma absorbcijas spēja nekā metālam, tas nodrošina labāku enerģijas līdzsvaru nekā visi salīdzināmie materiāli. Augstas temperatūras lietojumiem tas nozīmē samazinātu apkures un dzesēšanas laiku, kā arī mazāku enerģijas pieprasījumu. Indukcijas krāsnis, kas citu īpašību dēļ jau ir energoefektīvākas nekā domnas, ir vēl efektīvākas, ja to konstrukcijā tiek izmantots grafīts.

Regulāra cauruļu krāsns tīrīšana

Regulāra tīrīšana ir būtiska vakuuma cauruļu krāsns apkopes sastāvdaļa. Laika gaitā augstas temperatūras procesu nogulsnes var uzkrāties uz krāsns sienām un sildelementiem, samazinot tās efektivitāti un potenciāli radot bojājumus.
1. darbība:Sāciet, ļaujot tai pilnībā atdzist. Pēc tam, izmantojot mīkstu suku vai putekļu sūcēju, noņemiet no krāsns iekšpuses visus vaļīgos gružus. Uzmanieties, lai tīrīšanas laikā nesabojātu sildelementus vai izolāciju.
2. darbība:Sajauciet ūdens šķīdumu un maigu mazgāšanas līdzekli un uzklājiet to uz tīras drānas. Uzmanīgi noslaukiet krāsns iekšpusi, koncentrējoties uz vietām ar redzamiem nosēdumiem. Tīrīšanas laikā noteikti izvairieties no jebkādiem elektriskiem komponentiem vai sildelementiem.
3. darbība:Izskalojiet drānu tīrā ūdenī un izspiediet to, pirms atkal noslaucīt krāsni. Atkārtojiet procesu, līdz tiek noņemti visi mazgāšanas līdzekļa atlikumi, un pēc tam ar tīru, sausu drānu pēdējo reizi noslaukiet krāsni.
Ir svarīgi ņemt vērā, ka tīrīšanas biežums būs atkarīgs no krāsns lietošanas veida un īpašajām prasībām. Dažas augstas temperatūras vakuuma cauruļu krāsnis var būt jātīra pēc katras lietošanas reizes, savukārt citas var būt jātīra tikai reizi mēnesī. Vienmēr skatiet ražotāja norādījumus par ieteicamo tīrīšanas biežumu. Papildus regulārai tīrīšanai ir svarīgi izveidot apkopes grafiku, lai nodrošinātu, ka krāsns tiek regulāri pārbaudīta un apkopta. Ievērojot regulāru tīrīšanas un apkopes grafiku, jūs varat palīdzēt pagarināt krāsns kalpošanas laiku un nodrošināt tās efektīvu darbību.

Cauruļu krāsns blīvējuma pārbaude un nomaiņa

Vakuuma cauruļu krāsns blīvējums palīdz uzturēt vakuumu vai kontrolētu atmosfēru krāsnī. Laika gaitā blīvējums var tikt bojāts vai nodilis, kā rezultātā var rasties gaisa noplūde, kas var apdraudēt krāsns veiktspēju un precizitāti.
Sāciet ar vizuālu pārbaudi, vai tajā nav redzamu nodiluma vai bojājumu pazīmju.
Veiciet spiediena pārbaudi, lai pārbaudītu, vai nav gaisa noplūdes.
Ja blīvējums ir bojāts vai nodilis, tas nekavējoties jānomaina, lai izvairītos no turpmākiem cauruļu krāsns bojājumiem.
Izmantojiet atbilstošas rezerves daļas, kas atbilst jūsu cauruļu krāsns oriģinālajam dizainam.
Ir svarīgi izmantot pareizo blīvējumu savai cauruļveida krāsnī. Nepareiza blīvējuma izmantošana var izraisīt gaisa noplūdi vai pat izraisīt krāsns atteici. Pasūtot rezerves blīvējumu, noteikti norādiet pareizos izmērus un materiālus.
Nomaiņas process atšķirsies atkarībā no jūsu mazajā cauruļu krāsnī izmantotā blīvējuma veida, tāpēc ir svarīgi skatīt ražotāja norādījumus. Regulārai blīvējuma pārbaudei un nomaiņai jābūt daļai no jūsu vakuuma cauruļu krāsns apkopes grafika. Uzturot blīvējumu labā stāvoklī, jūs varat palīdzēt nodrošināt, ka jūsu krāsns darbojas efektīvi un precīzi, nodrošinot konsekventus rezultātus.

Izplatītas cauruļu krāsns problēmas un traucējummeklēšana

Pārkaršana
Pārkaršanu bieži izraisa bojāti, nolietoti vai bojāti sildelementi. Pielāgojiet temperatūras regulatora iestatījumus, lai novērstu cauruļveida krāsns pārkaršanu. Pārbaudiet katru elementu un attiecīgi nomainiet.

Jaudas problēmas
Padeves traucējumi ir izplatīts strāvas problēmu cēlonis. Ja laboratorijas cauruļu krāsns neieslēdzas vai ir problēmas ar strāvas padevi, pārbaudiet, vai strāvas padevei un vadiem nav bojājumu vai vaļīgu savienojumu. Jums var būt nepieciešams salabot vai nomainīt visas bojātās sastāvdaļas.

Temperatūras svārstības

Ja jūsu krāsnī ir temperatūras svārstības, pārbaudiet termopāri vai temperatūras regulatoru. Iespējams, tas ir jākalibrē vai jānomaina.

Vakuuma noplūdes

Pārbaudiet blīves un blīves, ja novērojat vakuuma vai spiediena samazināšanos. Pievelciet visus vaļīgos savienojumus un nomainiet bojātās vai nolietotās blīves.

Gāzes plūsmas problēmas

Ja jūsu mazā cauruļu krāsns izmanto gāzes padevi, pārbaudiet gāzes plūsmu un spiedienu. Pārliecinieties, vai gāzes padeve ir ieslēgta, un pārbaudiet, vai vārstiem un regulatoriem nav bojājumu vai noplūdes.

Pareizās vakuuma krāsns izvēle

Novērtējiet savas īpašās vakuuma termiskās apstrādes vajadzības
Izprotiet apstrādājamo materiālu veidus un to īpašās vakuuma termiskās apstrādes vajadzības. Dažādiem materiāliem var būt nepieciešami dažādi temperatūras diapazoni un atmosfēras. Apsveriet arī vēlamās gatavā produkta īpašības, piemēram, cietību, izturību vai izturību pret koroziju, lai noteiktu krāsns specifikācijas.

Izprotiet dažādu veidu vakuuma krāšņu sistēmas
Vakuuma krāsns sistēmām ir dažādi veidi, katrai no tām ir atšķirīgs mērķis un ar savām priekšrocībām. Pielāgojiet krāsns veidu savam konkrētajam pielietojumam neatkarīgi no tā, vai tas ir paredzēts atkausēšanai, cietlodēšanai, saķepināšanai vai citam procesam.

Apsveriet izmēru un ietilpību
Novērtējiet savā objektā pieejamo vietu, lai nodrošinātu, ka krāsns ērti iederas ar atbilstošu telpu darbībai un apkopei. Novērtējiet savu apstrādes apjomu, lai izvēlētos tādu krāsns izmēru, kas var efektīvi tikt galā ar jūsu darba slodzi bez nepietiekamas izmantošanas vai pārslodzes.

Novērtējiet temperatūras un vakuuma līmeņus
Pārliecinieties, ka krāsns var sasniegt un precīzi uzturēt nepieciešamos temperatūras diapazonus. Vakuuma līmenis (mērīts torros) ir ļoti svarīgs, jo īpaši procesiem, kuriem nepieciešams īpaši augsts vakuums. Pārliecinieties, vai krāsns atbilst jūsu īpašajām vakuuma prasībām.

Novērtējiet energoefektivitāti un ekspluatācijas izmaksas
Meklējiet energoefektīvus modeļus, lai samazinātu darbības izmaksas un ietekmi uz vidi. Apsveriet krāsns ekspluatācijas un uzturēšanas ilgtermiņa izmaksas, tostarp rezerves daļas un servisa pieejamību.

Mūsu sertifikāti

Mūsu rūpnīca

Xinkyo uzņēmumu 2005. gadā dibināja profesionāli materiālu pētnieki. Tās dibinātājs studējis Pekinas Universitātē un ir vadošais augstas temperatūras eksperimentālo iekārtu un jaunu materiālu izpētes laboratoriju iekārtu ražotājs. Tas ļauj mums nodrošināt augstas kvalitātes, zemu izmaksu augstas temperatūras iekārtas materiālu pētniecības un izstrādes laboratorijām. Mūsu produktu klāstā ietilpst augstas temperatūras krāsnis, cauruļu krāsnis, vakuuma krāsnis, ratiņu krāsnis, pacelšanas krāsnis un citi pilni aprīkojuma komplekti. Pateicoties lieliskajam dizainam, pieņemamām cenām un klientu apkalpošanai, Xinkyo ir apņēmies kļūt par pasaules līderi augstas temperatūras iekārtu materiālu zinātnes izpētē.

Galīgais FAQ rokasgrāmata par vakuuma krāsni

J: Kas ir vakuuma krāsns?

A: Vakuuma krāsns nodrošina termisko apstrādi vakuumā. Izšķir aukstās un karstās sienas vakuuma krāsnis. Aukstās sienas vakuuma krāsnis darbojas ar ūdeni dzesējamu vakuuma uztvērēju, kas tiek turēts auksts visa termiskās apstrādes procesa laikā. Sildelementi atrodas šī saņēmēja iekšpusē. No otras puses, karstās sienas vakuuma krāsnis darbojas ar sildelementiem, kas atrodas ārpus vakuuma uztvērēja (piem., keramikas vai kvarca caurule), kamēr uztvērējs tiek uzkarsēts pats.

J: Kāpēc augstā temperatūrā ir nepieciešama vakuuma krāsns?

A: parasto pretestības tipa sildelementu maksimālā temperatūra gaisa/oksidējošā vidē ir 1800 grādi c. Ja temperatūra ir augstāka, ir jāizmanto vakuuma krāsns un jāizmanto neoksidējoša atmosfēra. Vakuuma krāsnis pieļauj temperatūru līdz 3000 grādiem c ar pretestības tipa sildelementiem.

J: Kurām lietojumprogrammām ir nepieciešama vakuuma krāsns?

A: Daudziem lietojumiem ir nepieciešama vakuuma termiskā apstrāde, piemēram, vakuumlodēšana un cietlodēšana, vakuuma atkausēšana, saķepināšana utt. Kopumā jebkura veida termiskai apstrādei noteiktā, galvenokārt neoksidējošā, atmosfērā ir nepieciešama vakuuma krāsns. Turklāt termiskai apstrādei var būt lietderīgi izmantot vakuuma krāsni ar noteiktu skābekļa koncentrāciju, kas atšķiras no gaisa sastāva (piemēram, 100% tīrs o2).

J: Kāda veida atmosfēra ir iespējama vakuuma krāsnī?

A: Protams, vakuums pats par sevi ir iespējama atmosfēra vakuuma krāsnīm. Atkarībā no pielietojuma vakuuma līmenis var būt rupjš, smalks, augsts vai pat īpaši augsts vakuums. Turklāt, tā kā vakuuma krāsns ļauj pilnībā noņemt gaisa atmosfēru, ir iespējams strādāt arī ar dažādām gāzēm vai maisījumiem, piemēram, argonu, slāpekli, ūdeņradi, oglekļa monoksīdu, hēliju utt.

J: Kāda veida sildelementi tiek izmantoti vakuuma krāsnī?

A: Parasti grafīta, molibdēna vai volframa sildelementus izmanto (aukstās sienas) vakuuma krāsnī. Šiem elementiem ir zems spiediens pat augstā temperatūrā. Vakuumā ir iespējams sasniegt attiecīgi 2200 ° C, 1600 ° C un 2200 ° C.

J: Kā darbojas vakuuma krāsns?

A: Vakuuma krāsns ir krāsns veids, kas silda materiālus – parasti metālus vai keramiku – vakuuma vidē. Šis gaisa vai citu gāzu trūkums novērš nevēlamas ķīmiskas reakcijas vakuuma krāsns termiskās apstrādes laikā, tādējādi nodrošinot augstākas kvalitātes rezultātus. Vakuuma krāsnis noņem gaisu kamerā un uzsilda materiālu līdz noteiktai temperatūrai, nodrošinot precīzu kontroli un vienmērīgu sildīšanu.

J: Kāda ir vakuuma krāsns temperatūra?

A: Vakuuma krāsns temperatūras diapazons atšķiras atkarībā no tās konstrukcijas un mērķa. Piemēram, SentroTech vakuuma krāsns sistēmas darbojas temperatūrā līdz 1600 grādiem (2912 grādiem F). Tas ļauj apstrādāt dažādus materiālus, sākot no metāliem līdz keramikai, precīzi kontrolējot precīzu temperatūru, lai tā atbilstu katra termiskās apstrādes procesa īpašajām prasībām, piemēram, sacietēšanai, saķepināšanai vai atkausēšanai. Spēja sasniegt un uzturēt tik augstu temperatūru kontrolētā vidē ir galvenā iezīme, kas padara vakuuma krāsns termisko apstrādi ideāli piemērotu progresīvām materiālu apstrādes vajadzībām.

J: Cik bieži man jātīra vakuuma cauruļu krāsns?

A: Ieteicams tīrīt vakuuma cauruļu krāsni pēc katras lietošanas reizes, lai noņemtu visus atlikumus vai daļiņas, kas varētu būt uzkrājušās uz sildelementiem vai kameras. Turklāt vismaz reizi mēnesī veiciet rūpīgu tīrīšanu, lai nodrošinātu optimālu darbību.

J: Vai es varu veikt cauruļu krāsns apkopi vai arī man ir jāalgo profesionālis?

A: Parasti ir ieteicams nolīgt kvalificētu tehniķi, lai veiktu jūsu vakuuma cauruļu krāsns apkopi. Tomēr, ja jums ir pieredze un zināšanas par vakuuma krāšņu sistēmām un to sastāvdaļām, jūs, iespējams, varēsit veikt dažus pamata apkopes darbus pats. Veicot cauruļveida krāsns apkopi vai remontu, vienmēr ievērojiet ražotāja norādījumus un vadlīnijas.

J: Kas jums nepieciešams vakuuma krāsnī?

A: Visām vakuuma krāsnīm jābūt pieslēgtām elektrības, ūdens (dzesēšanai), dzesēšanas gāzes un saspiestā gaisa padevei.

J: Kādas ir vakuuma krāsns priekšrocības?

A: Vienmērīga augsta temperatūra. Precīza temperatūras kontrole. Zems oglekļa, skābekļa un citu gāzu piesārņojums. Produkta ātra dzēšana vai dzesēšana.

J: Kāda ir maksimālā temperatūra vakuuma krāsnī?

A: 3000 grādi (5432 grādi F) maksimālā temperatūra vakuumā metāla karstajā zonā, 2200 grādi (4000 grādi F) ar grafīta karsto zonu.

J: Vai ir droši sūkt krāsni?

A: Rūpīga putekļsūcēšana var noņemt daudz nevēlamu uzkrāšanās krāsnī. Pirms darba sākšanas ievērojiet gudras darbības drošības nolūkos. Viena no ieteicamajām drošības darbībām ir gan gāzes plūsmas, gan elektriskās strāvas pārtraukšana krāsnī.

J: Kas ir karstā zona vakuuma krāsnī?

A: Vakuuma krāsnīm "karstā zona" jeb krāsns iekšējā daļa gadu gaitā ir attīstījusies, sākot no visa metāla ekranēta konstrukcijas līdz izolētai, izmantojot dažādus siltumizolācijas veidus. Abu veidu karstajām zonām - pilnībā metāla un izolētām - ir pieņemams lietojums, pamatojoties uz galīgajām vakuuma un siltuma prasībām.

J: Kāds ir vakuuma krāsns darbības princips?

A: Gaisa vai citu gāzu trūkums novērš oksidāciju, siltuma zudumus no produkta konvekcijas ceļā un novērš piesārņojuma avotu. Tas ļauj krāsnī uzkarsēt materiālus (parasti metālus un keramiku) līdz pat 3,{1}} grādiem (5432 grādi F), izmantojot noteiktus materiālus.

J: Kāda ir atšķirība starp vakuuma krāsni un atmosfēras krāsni?

A: Atšķirībā no parastajām termiskās apstrādes metodēm, kurās tiek izmantots atmosfēras gaiss, vakuuma krāsnis nodrošina tīru un bez piesārņojuma vidi termiskās apstrādes procesa laikā. Vakuuma krāsnī gaiss tiek izvadīts no sildīšanas kameras, radot vakuuma vai zema spiediena vidi.

J: Kāda ir vakuuma krāsns struktūra?

A: Vakuuma krāsns struktūra parasti sastāv no galvenā dzinēja, krāsns, elektriskās sildīšanas ierīces, aizzīmogotā krāsns korpusa, vakuuma sistēmas, barošanas sistēmas, temperatūras kontroles sistēmas un transportēšanas transportlīdzekļa ārpus krāsns.

J: Kāda ir vakuuma krāsns vēsture?

A: Vakuuma krāsnis sāka izmantot 1930. gados titāna sūkļa materiālu atkausēšanai un kausēšanai. Agrīnās vakuuma krāsnis bija karstās sienas vakuuma krāsnis, nevis aukstās sienas vakuuma krāsnis, kā mēs izmantojam šodien.

Kā viens no vadošajiem vakuuma krāšņu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mēs sirsnīgi sveicam jūs šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties augstas kvalitātes vakuuma krāsnis. Visi mūsu produkti ir ar augstu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu.